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塗料生產設備及配方

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亚游塗料生產設備概述

       亚游塗料生產設備是我公司專為中小型企業和剛投資塗料項目企業設計的,我公司塗料設備機械工程師、塗料工藝工程師和塗料市場研究人員,通過長期對各種規模的塗料企業,進行了設備的安裝調試和售後服務,總結了大量的實踐經驗,並根據塗料市場的長期跟蹤與研究,設計出一套完全符合中小型企業使用的新型塗料設備
       亚游塗料生產設備高剪切乳化分散技術,一道工序、一個流程、一次完成生產。整個工藝采用真空吸料、真空操作、真空消泡,無環境汙染、無粉塵飛揚,僅有少許清洗設備的廢水產生,整條生產線,美觀簡捷,易操作,生產效率高。整套設備技術先進、性能良好、操作簡便,集分散、研磨、攪拌於一體,具有高效低耗、易操作、用途廣等特點,生產的塗料質量可靠、色澤均勻,是規模化塗料生產的選擇,亚游塗料成套設備可為您提高產品檔次、創名牌產品,增強企業競爭力和企業的發展提供了良好的條件。

       亚游塗料生產設備含有我公司的多項自主知識產權。它集溶解、分散、粉碎、混合、乳化、高剪切研磨等多種功能於一體。在我國加入WTO後,國家化學建材協調組中的建築塗料專家組,向我國建築塗料行業提出的指導性戰略方針中,特別提及到應著力改造生產設備工藝。我公司的HYB新型塗料生產成套設備,它正合我國的國情,將塗料生產企業的生產工藝現代化水平迅速提升到一個新的水平。

 傳統塗料設備特點:

1、生產工藝分散。

2、無法實現連續機械化生產。

3、生產流程製約了設備,缺乏密封性。

4、無法實現生產全過程在密封條件下生產,對產品質量和環境產生負麵影響。

5、工藝不集中,監控難度大。

6、人為因素影響產品質量,生產工藝穩定得不到保證。

7、勞動強度大。

8、人工成本高和設備殘留浪費大,製約了塗料企業的發展。

 亚游塗料生產設備特點:

1、塗料工藝是由安徽大學高分子研究所和化工部第三設計院製訂,整套設備共分八個係統  1)真空進料係統;2)壓力出料及過濾係統;3)製漿係統;4)調漆係統;5)冷卻係統;6)管路係統;7)電氣控製係統;8)操作平台。

2、年產量1000-1500噸,平均每兩小時生產1.3噸。

3、細度可達10個微米以下。

4、不鏽鋼件全部為鏡麵拋光,美觀、大方。

5、真空進料係統,大大降低勞動強度,無粉塵飛揚,改善了工作環境,若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內,與生產區隔離,同時可將加料罐埋入地下,隻需人工手推車進料既可。

6、真空係統不僅可完成原料的加入過程,還基本可以實現在做漿料對釜內進行真空脫氣,降低泡沫的產生。

7、壓力出料係統可完全使管道殘留的漿料、塗料全部壓出,最大程度減少浪費,也為企業節省了大量成本。

8、釜外加臥式砂磨機,對釜內物料進行循環式研磨,確保物料的細度和品質達到高檔塗料的苛刻要求,並完全消除死角。

9、整套係統操作全部是人性化設計,操作簡單,方便。整套設備由兩名工人操作。

10、   全過程完全符合ISO14000環保要求,符合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝要求。

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